在紧凑机身中实现宽大的加工区域

尽管占地面积有限，依然能够提供宽阔的加工空间

占地面积 2,300 × 5,065mm（11.6m2） 加工区域 X轴行程：560mm Y轴行程：650mm（升级原有机型） Z轴行程：685mm（升级原有机型）

大工件尺寸 ø630mm × 900mm（升级原有机型） 注：仅限标准2面APC规格 大刀具长度 450mm（升级原有机型）

敏捷的机床动作

缩短定位时间 ● 快速进给速度　X、Y、Z轴：60m/min ● 快速进给加速度（max） X、Y轴：1.0G　Z轴：1.1G※

缩短工作台分度时间 ● 90°分度：0.8秒※ ● 180°分度：0.98秒※ ※低惯性情况

整个加工区域可支持重切削加工
通过采用高刚性B轴轴承，即使在Y轴上方，也可进行钢材的重切削加工。

优化运转时间的切屑管理方案

提升了切屑处理效率并实现脱碳 增大机内钣金的倾斜角度，利用整洁的加工区域钣金结构大幅提升了排屑能力。 中心槽结构覆盖整个加工区域，确保切屑能够顺利排出，防止堆积。通过定点清洗切屑易堆积的部位，减少切削液的使用，同时防止切屑堆积，实现环保目标。顺畅的切屑排放减少清洗频次，降低操作人员的工作负担。		增大机内钣金倾斜角度		加工室内平整化

免清洗水箱可实现稳定运行（推荐特殊规格） 明显减少切削液箱清理的繁琐作业，提高生产效率。 同时，还可降低因废弃切削液所带来的环境影响。

淤泥 回收率 99%（工件材料为铸件或铝材时） 注：二次过滤装置（气旋过滤器）过滤后的状态。 本公司实测的回收率   3年无需清洗切削液箱（本公司机床实绩值）   3年无需更换切削液（本公司机床实绩值） 注：免清洗水箱必须选择带滚筒过滤器的排屑器。

主轴阵容

适合一般机床零件的高效率加工
标准主轴No.40

● 主轴转速 15,000min^-1
● 大功率 38/18.5kW（40%ED/连续）
● 大扭矩 242/148N・m（20%ED/连续）

被切削材料：S45C 实测值  铣削加工能力 483cm³/min　立铣加工能力 704cm³/min

被切削材料：AA5052 实测值  铣削加工能力 4,022cm³/min　立铣加工能力 4,340cm³/min
注：本数据提到的上述“实测值”只作为示例，可能会由于规格、刀具和切削条件的不同而所有差异。

适用铝件的高速加工

铝件加工用高速主轴 No.40（特殊规格）

● 主轴转速 20,000min-1
● 大功率 43/22kW（15%ED/连续）
● 大扭矩 137/54N・m（10%ED/连续）

适用于铸件和铸钢件的强力加工
强力主轴 No.40（特殊规格）

● 主轴转速 12,000min-1
● 大功率 38/26kW（40%ED/连续）
● 大扭矩 302/148N・m（10%ED/连续）

基本信息